鍋爐烘爐施工方案

      烘爐制度無法正常執(zhí)行，可能出現(xiàn)烘爐時(shí)間延長、被迫降溫停爐的故障。的熱空氣，使用通過水冷壁管的外部蒸汽來加熱爐壁;有些使用柴火甚至由于設(shè)備存在冷卻裝置漏水、聯(lián)動(dòng)裝置失靈等缺陷，導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)破壞，使用壽命縮短。3不定形耐火材料需經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)后才能獲得強(qiáng)度。

      隨著強(qiáng)度的提高，內(nèi)襯抗熱應(yīng)力破壞能力增強(qiáng)，保證烘爐時(shí)內(nèi)襯的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。工業(yè)爐投產(chǎn)前必須按照烘爐制度烘爐，其主要目的是排出耐火材料內(nèi)襯的水分、提高強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)工藝的要求。

     壁具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，使其氣密性和隔熱性達(dá)到要求爐壁用于成型不得低于500Pa。5，在液化氣管道著火（如焊接等）或更換孔板，管件時(shí)，應(yīng)在技術(shù)安全人員在場的情況下，經(jīng)過有關(guān)程序，并采取必要的安全措施。6，發(fā)現(xiàn)有人有頭暈，惡心，嘔吐等液化氣中毒現(xiàn)象，要立即采取急救措施，立即送到醫(yī)療部門。7.進(jìn)入煉焦?fàn)t區(qū)域時(shí)，必須戴好安全帽；高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。9，滅火設(shè)備根據(jù)氣體熱力學(xué)基本原理，并結(jié)合工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)先烘煙囪和煙道。否則因煙囪和煙道抽力不夠，形成負(fù)壓，爐內(nèi)水分無法排出。后，可以將其轉(zhuǎn)移到加料和煮沸階段。3.3.1請勿使用火在烤箱爐內(nèi)壓力增大，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致爐體破壞。本條為強(qiáng)制性條文。高爐系統(tǒng)通常先烘熱風(fēng)爐，待熱風(fēng)爐正常運(yùn)行后，熱風(fēng)管道與高爐內(nèi)襯同時(shí)利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行烘爐。當(dāng)采用這種烘爐方式時(shí)，應(yīng)注意熱風(fēng)管道的烘爐制度。很多熱風(fēng)管道在使用過程中出現(xiàn)內(nèi)襯異常的現(xiàn)象，甚至發(fā)生坍塌事故，都與烘爐制度不合理有關(guān)。

     使?fàn)t壁結(jié)構(gòu)具有大量的水分。在鍋爐試運(yùn)行之前必須除去爐壁。定值（焦點(diǎn)兩側(cè)的壓力控制為1000? 1200Pa）。當(dāng)整個(gè)爐子的溫度升至70?80℃時(shí)，所有剩余的小火爐都被點(diǎn)燃，電阻壁小火爐的兩端都被點(diǎn)燃（當(dāng)電阻壁測量點(diǎn)的溫度達(dá)到450?500℃時(shí)，小火爐的加熱可以停止）。3.燃燒器火焰的監(jiān)督在烤箱的早期階段，由于液化氣量少，燃燒器很容易著火，滅火后發(fā)現(xiàn)，應(yīng)先圍3.3.3烤箱室內(nèi)的燃燒火焰應(yīng)均勻，不能集中在一個(gè)地方3.以硅磚為主體的工業(yè)爐的烘爐，應(yīng)確認(rèn)其主體車間、輔助車間的竣工日期能夠滿足工業(yè)爐在規(guī)定烘爐期內(nèi)立即投入生產(chǎn)的條件下才可進(jìn)行。洗并關(guān)閉每個(gè)疏水閥和排污閥.3.2.4將水緩慢送入轉(zhuǎn)鼓，并控工業(yè)爐的烘爐制度應(yīng)根據(jù)工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能和施工季節(jié)等情況制訂。與采用燒成制品作為爐襯的結(jié)構(gòu)

    相比，采用不定形耐火材料的爐襯烘爐時(shí)，升溫速度更慢，保溫時(shí)間和總烘爐時(shí)間更長。因此，當(dāng)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在這些材料時(shí)，所制訂的烘爐制度應(yīng)優(yōu)先滿足不定形耐火材料的要求。

     這三種方法都適用于有蒸汽源的電廠，讓我們作一個(gè)快速比較我們的應(yīng)用程序。

      1，蒸汽+木頭+油槍Dg260 / 9.81-1型260t / h型號260t / h循環(huán)流化床鍋爐神火烤箱4號采用這種方法。通過實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，該方法具有較好的可控性，不需要專用的烤箱設(shè)備，第三階段只用油槍，油耗易于控制，但人工拋出，導(dǎo)致壓力增大，擠壓了灰縫。另外，當(dāng)爐壁的烘烤溫度不均勻時(shí)

      1.工業(yè)爐內(nèi)襯的烘爐制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：熱源及供熱方式、熱源循環(huán)流向、溫度檢測系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、溫度控制曲線、水分檢測系統(tǒng)、烘爐結(jié)束判定基準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全措施、應(yīng)急預(yù)案、與熱態(tài)工程配套的內(nèi)容等。

     2.按烘爐制度烘爐是確保工業(yè)爐順利投產(chǎn)、獲得正常使用壽命的前提。2.8?？鞠淙藛T已經(jīng)過培訓(xùn)和合格，并根據(jù)要求安排值班時(shí)間表，測定和繪制實(shí)際的烘爐曲線、做好與烘爐有關(guān)的詳細(xì)記錄，是將制訂的烘爐制度準(zhǔn)確付諸實(shí)施的重要保證。

     3.對烘爐中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象、采取的相應(yīng)措施，都應(yīng)做好真實(shí)記錄，以便日后查詢，作為改進(jìn)的依據(jù)。

    4.在工業(yè)爐烘爐期間，及時(shí)跟蹤監(jiān)測與爐體結(jié)構(gòu)相關(guān)的護(hù)爐鐵件和內(nèi)襯耐火材料的膨脹，觀測拱頂?shù)淖兓?，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，采取對應(yīng)措施。

    5.在工業(yè)爐烘爐過程中，當(dāng)主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時(shí)，應(yīng)立即保溫或停止烘爐。待故障消除后，才可繼續(xù)烘爐。

     工業(yè)爐烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷應(yīng)經(jīng)處理后，才可投入正常生產(chǎn)。這消除了爐壁中的水分，通常稱為“烤箱”。烤箱已安裝在鍋爐體內(nèi)全耐火陶瓷纖維內(nèi)襯的工業(yè)爐，因其內(nèi)襯中一般不含水分，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗熱震性能好，故不需要烘爐，可直接投入使用。

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