鍋爐的點(diǎn)火烘爐方案

    概述燃料烘爐是用木柴、重油或柴油、煤塊等燃燒產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行烘爐，開始時(shí)不能用烈火烘烤。

    烤箱的具體操作：1關(guān)閉滾筒兩側(cè)的人孔門。

    2這種烘爐方式，對(duì)各種類型的鍋爐均適用。在冷灰斗上可架設(shè)臨時(shí)的篦子，初期先燒木柴，然后引燃煤塊，燃燒旺盛后可投入重油進(jìn)行烘爐。開始烘爐時(shí)，可利用自然通風(fēng)，爐膛負(fù)壓保持20~30Pa；升溫速率和最高溫度，但不超過規(guī)定要求。2980/5000烤箱以后應(yīng)加強(qiáng)燃燒，提高爐膛負(fù)壓，以烘干鍋爐后部的爐墻；必要時(shí)可起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

    以減少爐渣，大料安裝在周圍，小料以中心為原則，在加熱過程中逐步進(jìn)料，烤箱取小功率，升溫緩慢，在動(dòng)力傳遞前先通過冷卻水，熔化鋼的升溫速度≤100℃/ h（15噸以上的熔化爐升溫速度應(yīng)≤85℃） ℃/ h）至800?900℃；

    當(dāng)爐襯溫度達(dá)到1000℃以上時(shí)，應(yīng)使用50％的電源來減慢坩堝模烘爐的時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)烘爐的時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐的型式、爐墻的結(jié)構(gòu)、爐墻的濕度等因素決定燃燒強(qiáng)度，根據(jù)過熱器后煙溫進(jìn)行控制。的水迅速蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽超過了壁隙和磚微孔的體積，無法排烘爐所需要的時(shí)間及溫度可根據(jù)電力工業(yè)部基本建設(shè)總局制定的《鍋爐烘爐煮爐規(guī)程》中的規(guī)定進(jìn)行。由于爐墻干濕程度及其他因素不同，采用同樣烘爐時(shí)間是不適當(dāng)?shù)?，烘爐是否完成要以磚墻的濕分為依據(jù)。當(dāng)爐墻耐火磚灰漿濕分達(dá)到7%左右，紅磚灰漿達(dá)7%~10%時(shí)，可以不單獨(dú)進(jìn)行烘爐而開始煮爐，利用煮爐時(shí)的熱量進(jìn)行烘爐，待煮爐結(jié)束，爐墻灰漿濕分在5%以下，就認(rèn)為烘爐完畢。

    澆筑或涂抹，使?fàn)t壁結(jié)構(gòu)具有大量的水分。在鍋爐試運(yùn)行管及配件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)試條件進(jìn)行檢查，以確保其密封性。必須戴好防毒面具，以防止液化氣爆炸，燃燒和中毒。遵循烤箱先點(diǎn)火先送空氣，再送火，最后送液化氣的原則。3.發(fā)現(xiàn)異?；鹧嫒紵龝r(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因。必要時(shí)，可以停止加熱以進(jìn)行處理，并報(bào)告給值班負(fù)責(zé)人以備記錄。管道必須在正壓下運(yùn)行，主管的壓力

    烘爐注意事項(xiàng)

         1.烘爐時(shí)一定要按事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行。格后，就可以安裝和測(cè)試烤箱所需的系統(tǒng)，并且可以隨時(shí)投入運(yùn)行，烘爐升溫曲線根據(jù)烘爐時(shí)間的長(zhǎng)短和爐墻砌體濕分的多少來確定升溫速度。

     2.烘爐時(shí)的溫度應(yīng)緩慢升高，不得急驟變化，火焰分布應(yīng)均勻。