工業(yè)窯爐烘爐是工業(yè)窯爐投產(chǎn)使用前必須進行的前期工作，其目的是烘干爐體內(nèi)的水分，并使爐體達到工藝要求的強度，為工業(yè)窯爐的正常使用創(chuàng)造條件。烘爐效果的好壞直接決定了工業(yè)窯爐的使用壽命。

    窯爐烘爐作業(yè)的顯著特點是時間較長，烘爐前期和烘爐后期的熱負荷相差懸殊。烘爐時間一般為 20~60天，烘爐前期和烘爐后期的熱負荷一般相差20~100倍。

    目前烘爐常用的燃料有木材、焦炭、柴油、煤氣、壓縮天然氣、液化石油氣等。

    使用木材、焦炭烘爐的燃燒效果較差，勞動強度大，環(huán)境污染嚴重，不般不采用。

    使用柴油烘爐燃料成本高，燃燒效果也不太理想，有一定的環(huán)境污染。

    使用煤氣烘爐時往往受供應(yīng)條件的限制，許多企業(yè)自產(chǎn)的高爐煤氣、焦爐煤氣等往往另有用途，很難供烘爐使用，特別是烘爐后期用氣量較大時根本無法滿足需要。

    壓縮天然氣的燃燒效果很好，價格也比較低。但車輛的運輸能力較小，每車只能運3800m3左右，運輸能力難以滿足烘爐后期用氣量的需要。使用壓縮天然氣還需要購置大型的減壓設(shè)備，運行壓力達20MPa，危險性較大。

    使用液化石油氣是工業(yè)窯爐烘爐時比較好的選擇，能夠充分滿足工業(yè)窯爐烘爐對燃燒效果、環(huán)境保護、運輸能力等各方面的要求。

    液化石油氣用于工業(yè)窯爐烘爐的常用工藝是將液化石油氣氣化、調(diào)壓后輸送到燃燒設(shè)備進行烘爐。由于液化石油氣本身的理化特性，烘爐時必須采用大型的氣化設(shè)備或者占用多輛運輸車輛，否則無法滿足烘爐后期用氣量的需要。氣化能力是制約液化石油氣用于工業(yè)窯爐烘爐作業(yè)的最大障礙。烘爐設(shè)施是臨時設(shè)施，采用大型的氣化設(shè)備或者占用多輛運輸車輛都將很大程度上增加企業(yè)的成本。