熱風(fēng)爐使用硅質(zhì)耐材時(shí)烘爐周期一般較長；因?yàn)楹罄m(xù)工程拖延經(jīng)常人為延長熱風(fēng)爐烘爐周期。

    熱風(fēng)爐烘爐周期過長時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)爐床溫度場分布不均的不良工況，具體表現(xiàn)如下：煙道溫度過高；爐頂溫度偏低且升溫困難；硅磚界面溫度過低；送風(fēng)溫度很低甚至達(dá)不到600℃。

    即使拱頂溫度最終達(dá)到1100℃，送風(fēng)溫度依然很低。究其原因是靠近烘爐燒嘴的半幅爐床蓄熱較好，但另外較遠(yuǎn)的半幅爐床則是上部溫度較高而下部爐床蓄熱很差。送風(fēng)后經(jīng)遠(yuǎn)、近兩個(gè)半幅爐床到達(dá)燃燒室的熱風(fēng)溫度不一樣，相當(dāng)于冷熱混合，所以整體溫度較低，很難達(dá)到800℃的送風(fēng)要求。烘爐時(shí)間較長，高爐開爐時(shí)的熱風(fēng)溫度一直處于600℃以下。

    硅磚界面溫度過低將造成嚴(yán)重危害。如果硅磚界面溫度在600℃附近，高爐開爐首次送風(fēng)后硅磚界面溫度可能降低到500℃左右，當(dāng)使用高爐煤氣燒爐時(shí)，煙氣流量很大，硅磚界面溫度將急劇上升到700℃以上。硅磚的相變溫度為573℃，在相變溫度附近溫度驟升驟降將嚴(yán)重?fù)p害硅磚安全，甚至造成硅磚碎裂，影響爐床透氣性，并對(duì)熱風(fēng)爐大墻造成結(jié)構(gòu)性破壞。