熱風爐長時間燜爐保溫時需要間歇燒爐，以保證熱風爐上部溫度不低于800℃左右，使熱風爐處于正常工況，并為高爐復風提供可靠的熱風供應。

沒有高爐煤氣狀況下熱風爐長時間燜爐保溫時需要外來燃料進行燒爐。利用液化石油氣、液化天然氣等高熱值燃料進行燒爐的技術(shù)要求很高，如果匹配不好，極易造成熱風爐煙道溫度嚴重超標而拱頂溫度很低的狀況。這種情況下熱風爐的工況將急劇惡化，出現(xiàn)無法正常燃燒的極端情況，拱頂溫度越來越低，煙囪一直冒黑煙，很容易誘發(fā)爐膛及煙道爆炸事故。廣東茂名一家鋼廠的熱風爐就出現(xiàn)類似情況，熱風爐發(fā)生爆炸后炸成上下兩段，完全報廢。

液化石油氣的熱值是高爐煤氣的35倍，熱風爐的燃燒系統(tǒng)是基于高爐煤氣的特性設計的，使用液化石油氣燒爐時的匹配性需要通過專業(yè)人員的操作才能達到，盲目燒爐的安全風險很大。

如果出現(xiàn)煙道溫度過高，而拱頂溫度無法上升的情況，將被迫采用放空送風的非正常操作，這將極大浪費燃料。對于1080高爐而言，每放空送風操作一次，3座熱風爐將浪費約20噸液化石油氣，費用約13萬元。如果沒有豐富的燒爐經(jīng)驗，每15~20天內(nèi)出現(xiàn)上述情況一次。